Vökvakerfistengi með O-hring

Áreiðanleg þétting fer eftir samhæfni tappans, tengitengis og O-hringsins - ekki bara af því að O-hringur sé til staðar.

Þráður og víddarsamhæfi:Tegund þráðar, nafnstærð, halla, tengilengd og aðrar mikilvægar stærðir verða að passa við fyrirhugaða port. Ekki ætti að meðhöndla mismunandi þráðastaðla sem skiptanlega án staðfestingar.

O-hring þéttingarviðmót:O-hringurinn verður að passa við tilgreinda gróp og pörunaryfirborð. Grópmál, þversnið O-hringja, þjöppun og yfirborðsástand hafa áhrif á þéttingarafköst.

Samhæfni við rekstrarskilyrði:Vökvagerð, þrýstingur, hitastig og uppsetningaraðstæður verða að hafa í huga þegar þú velur tappann og efni O-hringsins.

Efnisval ætti að endurspegla bæði vélrænni kröfur tappans og efna- og hitauppstreymi þéttiefnisins.

Efni fyrir innstungur

Kolefnisstál: Hagnýtur valkostur fyrir forrit sem krefjast vélræns styrks og kostnaðarmeðvitaðs efnisvals, háð tilgreindri einkunn og rekstrarumhverfi.

Ryðfrítt stál: Hentar fyrir notkun þar sem tæringarþol er mikilvægt atriði. Viðeigandi einkunn fer eftir umhverfinu og vökvaáhrifum.

Annað tilgreint efni: Hægt að skoða í samræmi við kröfur um teikningu, notkunarskilyrði og framleiðslumöguleika.

Yfirborðsmeðferðarvalkostir

Sinkhúðun: Notað til að bæta tæringarþol samhæfra málmhluta, með fyrirvara um tilgreint húðunarkerfi.

Svartnun: Yfirborðsfrágangur fyrir viðeigandi stálíhluti, valinn í samræmi við áskilið útlit og verndarstig.

Dacromet eða önnur tilgreind húðun: Háð efnisþáttum, húðunarkröfum og framleiðsluframboði.

Efni undirbúningur:Staðfestu tilgreint efni og komandi efniskröfur fyrir vinnslu.

Nákvæm vinnsla:Notaðu viðeigandi vinnsluaðgerðir til að ná nauðsynlegri rúmfræði og mikilvægum stærðum.

Þráðavinnsla:Stjórna þráðformi, halla, víddum og öðrum viðeigandi eiginleikum til að styðja við samhæfni við pörunarhöfnina.

Vinnsla með þéttingu gróp:Stjórnaðu grópmálunum og yfirborðsástandi sem krafist er í tilgreindri O-hringahönnun.

Afbraun og frágangur:Fjarlægðu vinnslugrind og skoðaðu viðeigandi brúnir og yfirborð til að draga úr hættu á truflunum á samsetningu eða skemmdum á O-hringjum.

Endanleg víddarsannprófun:Athugaðu mikilvægar mál miðað við samþykkta teikningu og viðeigandi skoðunarkröfur.

Sérsniðið þróunarferli

Sendu vöruteikningu, hlutanúmer eða tilvísunarsýni.

Staðfestu þráðstaðla, þéttingarhönnun, efni og mikilvægar stærðir.

Farið yfir hagkvæmni framleiðslu og eftirlitskröfur.

Staðfestu sýnishornskröfur og framleiðsluforskriftir.

Haltu áfram með framleiðslu eftir að tæknilegar og viðskiptalegar upplýsingar hafa verið samþykktar.

Helstu skoðunaratriði

Þráður skoðun:Staðfestu viðeigandi þráðamál og eiginleika með því að nota viðeigandi skoðunaraðferðir og mæla.

Málskoðun:Athugaðu mikilvægar stærðir, þ.m.t. tilgreinda þéttingareiginleika og viðmótsviðmót, í samræmi við samþykkta teikningu.

Yfirborðsskoðun:Athugaðu viðeigandi vélrænt yfirborð með tilliti til rifa, sýnilegra galla og aðstæður sem gætu haft áhrif á samsetningu eða þéttingu.

O-hringur staðfesting:Staðfestu tilgreindar stærðir O-hringsins og auðkenningu efnis þegar það er innifalið í framboðinu.

Staðfesting á innsigli:Framkvæma viðeigandi prófanir þegar krafist er í vörulýsingu eða samþykktri skoðunaráætlun.

MOQ:Staðfest í samræmi við valda forskrift, sérsniðnar kröfur og pöntunarmagn.

Leiðslutími sýnis:Venjulega 3–7 dagar, háð forskriftarstaðfestingu, efnisframboði og sýnishornskröfum.

Leiðslutími magnframleiðslu:Staðfest í samræmi við pöntunarmagn, framleiðsluáætlun, efnisframboð og skoðunarkröfur.

Pökkun:Hægt er að raða hlífðarumbúðum í samræmi við kröfur íhluta, pöntunarmagn og samþykktar útflutnings-pökkunarforskriftir.

Framboðsstilling:Staðfestu hvort pöntunin felur aðeins í sér tappann eða tappann ásamt tilgreindum O-hring. Efni, stærðir og magn ætti að vera skýrt skilgreint.